Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: TANKII
Сертификация: SGS
Номер модели: ФеКр21Ал6Нб
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 100КГ,
Цена: negotiable
Упаковывая детали: Деревянный случай
Время доставки: 7-15 дней работы
Условия оплаты: L / C, T / T, Western Union
Поставка способности: 200tons в месяц
Материал: |
Сплав Ал Кр Фе |
поверхность: |
Яркий, оксидация |
Диаметр: |
0.02-10мм |
Формы: |
провод, лента, весна, |
Материал: |
Сплав Ал Кр Фе |
поверхность: |
Яркий, оксидация |
Диаметр: |
0.02-10мм |
Формы: |
провод, лента, весна, |
Больший провод ФеКрАлНб21/6 Н.Б. сопротивления 0Кр21Ал6 сульфуратион для электрической печи
Сплав ФеКрАл сделан высокотемпературным, ферритик сплавом утюг-хроми-алюминия могущие понадобиться на температурах до 1350дегрес. Типичные применения для 0Кр21Ал6Нб как электрические нагревающие элементы в высокотемпературных печах в обрабатывать, керамике, стекле, стали, и электронных промышленностях жары.
Особенность:
С длинным сроком службы. Нагревать вверх быстро. Высокая тепловая эффективность. Единообразие температуры. Смогите использовать вертикально. Когда используемый в расклассифицированном напряжении тока, никакое испаряющее дело. Это провод нагрева электрическим током охраны окружающей среды. И альтернатива к дорогому проводу нихрома. Смогите быть подгоняно согласно требованиям клиента
Сплавы ФеКрАл охарактеризованы превосходным сопротивлением оксидации и очень хорошей стабильностью формы приводящ в длинной жизни элемента.
Они типично использованы в электрических нагревающих элементах в промышленных печах и бытовых техниках.
Сплав Фе-Кр-Ал с высокой температурой резистивности и сервисопригодности чем это для сплава НиКр и также имеет более низкую цену.
Применения
прокладка резистора Утюг-хром-алюминия 0Кр21Ал6 электрическая широко использована для делать элементы электрообогревателя в бытовых техниках и промышленных печах. Типичные применения плоские утюги, гладильные машины, нагреватели воды, плашки прессформы пластмассы, паяя утюги, обшитые металлом трубчатые элементы и элементы патрона
зона применения
Наши продукты широко использованы в производстве оборудования термической обработки, автозапчастей, утюга и стали,
алюминиевая индустрия, металлургическое оборудование, петрохимическое оборудование, стеклянное машинное оборудование, керамическое машинное оборудование,
машинное оборудование еды, фармацевтическое машинное оборудование, и индустрия энергетики.
Химическое содержание, %
Материал сплава | Химический состав % | |||||||||
К | П | С | Мн | Си | Кр | Ни | Ал | Фе | другие | |
максимальный (≤) | ||||||||||
1Кр13Ал4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | — | 3.5-4.5 | Остатки | — |
0Кр15Ал5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | — | 4.5-5.3 | Остатки | — |
0Кр25Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Остатки | — |
0Кр23Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Остатки | — |
0Кр21Ал6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Остатки | — |
0Кр19Ал3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Остатки | — |
0Кр21Ал6Нб | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Остатки | Н.Б. адд0.5 |
0Кр27Ал7Мо2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Остатки |
Основные технические характеристики сплава ФеКрАл:
Бренд Свойство |
1Кр13Ал4 | 1Кр21Ал4 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6Нб | 0Кр27Ал7Мо2 | |
Главный химикат компонент% | Кр | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Ал | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Фе | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Ре | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | Соотвествующий | |
Н.Б. добавлению: 0,5 |
Добавление Мо: 1.8-2.2 |
|||||||
Компонентная максимальная температура пользы | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Точка плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Плотность г/км3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
ΜΩ резистивности·м, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
Мпа прочности на растяжение | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Расширение рате% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Повторенная изгибная частота | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Голодает подъем х/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Специфическая жара Дж/г. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Коэффициент КДж/М.х кондукции жары | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
Линейный коэффициент аС10-6/расширения (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
ХБ твердости | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | Ферритик | |
Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |